Inconel 600/alloy 600/ 1Cr15Ni75Fe8/0Cr15Ni75Fe/ Nicrofer 7216相近牌号GH3600、GH600(中国)、NC15Fe(法国)、W. Nr .2.4816、NiCr15Fe(德国)、NA14(英国)Inconel600、UNS NO6600(美国) NiCr15Fe8(ISO)Inconel600执行标准:UNS N06600,DIN/EN 2.4816,ASTM B168,ASME SB-168,AMS 5540,NCF 600 合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。 具有以下特性 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能应用领域 侵蚀气氛中的热电偶套管 氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀 腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境 用氯气法制二氧化钛 有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀 核反应堆 热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中 石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。 化学成份镍Ni铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si铜Cu铝Al钛Ti硼B磷P硫S*小值72146.0**值1710.00.151.00.50.50.30.30.0060.0150.015
美国:UNS N06601 Inconel 601/NS313/ 1Cr24Ni62Fe11/ NiCr23Fe 德国:W.Nr.2.4851/0Cr23Ni60Fe14Al/ Nicrofer 6023/6023H 化学成分: 合金%镍铬铁碳锰硅铜铝磷硫*小58211.0**6325余量0.11.50.511.70.020.015物理性能: 密度8.1 g/cm3熔点1320-1370℃在常温下合金的机械性能的*小值: 合金和状态抗拉强度 Rm N/mm2屈服强度 RP0.2N/mm2延伸率 A5 % 布氏硬度 HB退火处理 65030030-固溶处理60024030≤220此合金具有以下特性:1.高温时具有出色的抗氧化性2.很好的抗碳化性 3.能很好的抗氧化性含硫气氛4.在室温和高温时都具有很好的机械性能 5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸,具有较高的蠕变断裂强度,因此在 500℃以上的领域推荐使用该合金。 金相结构:为面心立方晶格结构。 耐腐蚀性:合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严酷的条件下,如加热和冷却循环过程中,能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。具有很好的抗碳化性。由于有较高的铬、铝含量,在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。 应用范围应用领域有: 1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。2.钢丝分股退火和辐射管,高速气体燃烧器,工业炉中的丝网带。3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。4.排气系统部件5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室6.管道支撑和烟灰处理部件7.废气解毒系统部件8.氧气再加热器
Inconel 602CA(UNS N06025) 镍铬铁合金Inconel 602CA是一种高碳含量的镍铬铁合金,并含有微量的钛、锆、铝及稀土钇元素。具有优秀的高温蠕变性能。无论是高温循环还是低周循环都具有良好的抗疲劳强度。在高温环境下具有理想的耐氧化性能,尤其在周期循环环境中。同时在碳化、氧化、氯化和金属粉末化环境中也具有很好的高温耐腐蚀性。该合金具有应用于工作温度达899℃和1150℃的压力容器制造相关认证。 化学成分(%)Chemical Composition (wt%) C Mn Si Cu Fe Ni Cr Al Ti Y Zr *小值 0.15 8.0 余量 24.0 1.8 0.1 0.05 0.01 **值 0.25 0.1 0.5 0.1 11.0 26.0 2.4 0.2 0.12材料特性1在循环氧化环境下温度**达2250°F时仍然长期稳定工作2**的高温抗蠕变-开裂强度3耐碳化4耐氧化及氯化环境主要应用1矿石煅烧炉2热处理甑式炉,马弗炉,夹具和料筐3化学气相沉积罩式炉4真空炉夹具5氨氧化炉催化网托网架6熔融玻璃的高温加工设备7辐射管8石油化工转化炉
Inconel 617/ UNS N06617/W.Nr.2.4663/NiCr23Co12Mo特性及应用领域概述: 该合金在热腐蚀领域中如硫化环境,尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能,使这种合金特别适用于高温领域。在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能。应用于工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆,如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。 化学成份:%镍 Ni铬 Cr铁 Fe钼 Mo铌 Nb钴 Co碳 C锰 Mn硅 Si硫 S磷 P铝 Al钛 Ti*小余量20.08.010.00.050.60.2**23.02.010.013.00.10.70.70.0080.0121.50.6物理性能:密度 g/cm3熔点 ℃热导率 λ/(W/m?℃)比热容 J/kg?℃弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m泊松比线膨胀系数 a/10-6℃-18.41330 138013.4(100℃)4202121.2211.6(20~100℃)力学性能:(在20℃检测机械性能的*小值)热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理68030030产执行标准:标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会ASTM B564美国航空航天材料技术规范美国机械工程师协会ASME SB564金相组织结构:该合金为面心立方晶格结构,具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优秀的高温强度,合金没有时效硬化。Inconel617概述Inconel617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金,该合金具有耐高温腐蚀性能,如氧化和碳化。Inconel617具有以下特性:1在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能2在1100℃时具有高抗氧化性3在1100℃时具有高抗碳化性 4良好的焊接性能
Inconel 718/ W.Nr.2.4668/ UNS NO7718/ALLOY 718/ GH4169/ GH169/NC19FeN/ NiCr19Fe19Nb5Inconel 718特性及应用领域概述: Inconel 718合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。具有以下特性●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能应用领域:由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合?!衿只褚禾迦剂匣鸺竦臀鹿こ獭袼嵝曰肪场窈斯こ?Inconel 718相近牌号:GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国) Inconel 718 化学成份:合金 牌号%镍 Ni铬 Cr铁 Fe钼 Mo铌 Nb钴 Co碳 C锰 Mn硅 Si硫 S铜 Cu铝 Al钛 TiInconel 718*小5017余量2.84.750.200.65**55213.35.501.00.080.350.350.0150.300.801.15 Inconel718物理性能:密度 g/cm3熔点 ℃热导率 λ/(W/m?℃)比热容 J/kg?℃弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m泊松比线膨胀系数 a/10-6℃-18.241260 132014.7(100℃)435199,977,21.150.311.8(20~100℃) Inconel 718力学性能:(在20℃检测机械性能的*小值)热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理96555030≥363 Inconel 718生产执行标准:标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会ASTM B637ASTM B637ASTM B670 ASTM B906美国航空航天材料技术规范AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664AMS 5662 AMS 5663 AMS 5664AMS 5596 AMS 5597AMS 5832AMS 5589 AMS 5590美国机械工程师协会ASME SB637ASME SB637 Inconel 718 金相组织结构:该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成 Inconel 718工艺性能与要求: 1、因Inconel 718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。 2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。 3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。 4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使Inconel 718合金获得*佳的机械性能。
Inconel 740一、化学成分(wt%):CCrNiCoMoAlTiFeNbSiMn0.0325.0余量20.00.50.91.80.72.00.50.30二、物理性能:密度 (g/cm3)熔化温度 (°C)电阻率 (Ω*m)弹性模量 (GPa)比热容 (J/kg°C)8.051288-13621.168221449三、在常温下的*小机械性能:屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)延伸率%横断截面率%313.7796.457.567.5四、特性:1.具有优异的耐高温腐蚀性能; 2.具有良好的抗氧化性能; 3.具有良好的抗煤灰腐蚀性能; 4.具有良好的抗氧化、渗碳和硫腐蚀性能。五、应用领域:应用包括先进电力生产锅炉管和柴油机排气阀等。
Inconel X-750/UNS N07750/W.Nr.2.4669/NCF750/0Cr15Ni70Ti3AlNbInconel X-750 相近牌号Inconel X-750(美国),NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750(日本) 详细信息:Inconel X-750 化学成分 见表1-1。 CCrNi+CoAlTiFeNb+Ta≤0.0814.0~17.0≥70.00.40~1.002.25~2.755.00~9.000.70~1.20 CoMnSiSCuP不大于1.001.000.500.0100.500.015 注:表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量,板材、带材和管材为:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。 Inconel X-750 热处理制度 板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。 退火:955~1010℃,水冷。 焊接件焊接前退火:980℃,1h。 焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。 消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。 Inconel X-750 品种规格与供应状态 可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。 板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。 棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。 丝材可于固溶状态供应;对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。 Inconel X-750 熔炼与铸造工艺 合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。 Inconel X-750 应用概况与特殊要求 该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。
UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)GH3625 化学成份:(GB/T14992-2005)合金 牌号 %镍 Ni铬 Cr铁 Fe钼 Mo铌 Nb钴 Co碳 C锰 Mn硅 Si硫 S铜 Cu铝 Al钛 TiGH3625*小 余量20.0 8.03.15 ** 23.05.010.04.151.00.100.50.50.0150.070.40.4GH3625物理性能:密度 g/cm3 熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m?℃) 比热容 J/kg?℃ 弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1 8.441290135012.1(100℃)430205791.280.30812.3(20~100℃)GH3625力学性能:(在20℃检测机械性能的*小值)热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 83041030≤290GH3625生产执行标准:标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 国家标准 GB/T14992GB/T14994 GB/T14993GB/T14997 GB/T14998GB/T14995 GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工业标准 国家军用标准 GJB 3317 GH3625 金相组织结构:该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后,所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。GH3625工艺性能与要求:1、该合金具有良好的冷、热成形性能,钢锭锻造加热温度1120℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金的焊接性能良好,可在?;て障掠梦偌虮竞辖鹱魈砹辖须不『附?,也可用钎焊连接及电阻缝焊。4、表面处理工艺:除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在销酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。